Wózki widłowe – podstawa nowoczesnego magazynu

Czas to pieniądz

Szczególnie w przypadku logistyki i produkcji. Dostarczanie surowców na czas do fabryki, odbieranie towarów (tak, aby na hali produkcyjnej było miejsce na następne), dostarczanie produktów do klienta – to wszystko przykłady, które mówią, jak ważna jest odpowiednia praca magazynu. Zbyt długie szukanie, a nawet załadunek dóbr może przełożyć się na przestoje w produkcji, co jest niedopuszczalne, gdy zbliża się termin dostawy towarów do klienta. Z tego powodu managerowie robią wszystko, aby nie tylko zwiększyć pojemność swoich składów instalując nowe regały paletowe, półkowe i inne. Zależy im także na podniesieniu wydajności obsługi kurierów.

Efektywność dzięki technologii

Zaletą XXI. wieku jest zdecydowanie powszechny dostęp do nowoczesnych rozwiązań, urządzeń i systemów. Wysoką wydajność i niskie czasy obsługi można osiągnąć na kilka sposobów:

• odpowiednie przeszkolenie pracowników;
• uzasadnione ustawienie ścieżek transportowych;
• wykorzystanie automatyzacji magazynu;
• zastosowanie nowoczesnych rozwiązań (wózki widłowe, regały paletowe).

Wszystkie udoskonalenia wiążą się z kosztami, ale z drugiej strony stosunek uzyskanej wydajności lub dodatkowej pojemności do kosztów może być opłacalny z ekonomicznego punktu widzenia.

Zanim wyposażysz – spójrz 3 lata w przyszłość

Warto mieć na uwadze perspektywy rozwoju przedsiębiorstwa oraz bliższe i dalsze plany inwestycyjne. Mądrze jest wyposażyć magazyn nie tylko w wymagane na początku wyposażenie (narzędzia dla pracowników, kilka wózków widłowych, regały paletowe itd.), ale także dodatkowe, które w niedługim okresie może okazać się i tak potrzebne, a będzie wymagało restrukturyzacji magazynu (dodatkowe regały, zmiana ścieżek transportowych). Myślenie z wyprzedzeniem może oszczędzić przestojów związanych z inwestycjami oraz dodatkowych kosztów obsługi.

Konkurencyjność dzięki optymalizacji

W celu pozostania konkurencyjnym na rynku należy bez przerwy balansować wśród złotego środka podejmując wszystkie ważne decyzje, w tym inwestycyjne. W przypadku magazynu najważniejsza jest optymalizacja, gdyż oszczędzanie na np. ilości wózków widłowych może przynieść dodatkowe koszty poprzez spowodowane przestoje, zaś w przypadku nadmiernej inwestycji – połowa pracowników i powierzchni magazynowej może być bezczynna. Przede wszystkim należy przeanalizować wszystkie potrzeby firmy, szczególnie podczas okresów szczytu, gdy zapotrzebowanie logistyczne jest większe. Sprawdzić, czy dodatkowy sprzęt jest warty strat podczas przestojów w tych okresach, a także przemyśleć alternatywne rozwiązania. Wózki widłowe i regały paletowe to najpopularniejsze obecnie rozwiązanie z wielu powodów (opłacalnie i łatwo znaleźć wykwalifikowanych pracowników), ale warto rozważyć także automatyzację magazynu. Wszystko powinno mieć swoje uzasadnienie ekonomiczne.